- Flora Automatic Technology Co., Ltd
-
Tianjin, China
- Основные продукты: Тестер сжатия картона, Тестер выделения никеля, Тестер разрыва картона, Климатическая камера для испытаний температуры и влажности
Главная > Продукты > Климатические камеры для испытаний > Тестовый стенд для коррозионной стойкости покрытий в условиях солевого тумана
Тестовый стенд для коррозионной стойкости покрытий в условиях солевого тумана
- shenzhen
- T/T
- 3 days
Вам может понравиться
-
Тест на распыление соленой воды для LCD сенсорного экрана
-
Цена камеры для испытания на солевой туман с соплом по стандартам CNS JIS K5400 Z2371 ASTM
-
Интеллектуальная кассовая панельная камера для испытания на коррозию в солевом тумане
-
Программируемое универсальное оборудование для испытания коррозионной стойкости материалов/камера солистой туманы
-
60Л лабораторный металловый коррозионный испытательный камера для солевого тумана
-
Программируемая автоматическая камера ускоренного старения с лампой УФ-А
Детали продукта
| Название бренда | Флора | Место производства | China | |
| Модельный номер | FLR-201 | Мощность | Другое, Парообразный солевой тест | |
| Применение | Другое, Тестер солевого тумана |
Описание продукта
Продается камера для солнечно-пылевой экологической испытательной камеры, адаптированная для поверхностной обработки различных материалов, включая лакокрасочные покрытия, электроосаждение, органические и неорганические покрытия. После этих антикоррозионных обработок производится испытание коррозионной стойкости их изделий.
Конструкция
1. Крышка камеры солевого тумана выполнена из прозрачного материала, что позволяет оператору наблюдать за испытываемым образцом в камере и процессом распыления на испытываемом образце.
2. Между крышкой и корпусом камеры применена гидроизоляционная конструкция, поэтому нет перелива солевого тумана.
3. Используется башенный система распыления, снабжена фильтрующей системой солевого раствора и некристаллическим соплом, что обеспечивает равномерное распределение солевого тумана и свободную регулировку осаждения.
Процедура технического обслуживания:
1. Для обеспечения качества испытаний необходимо периодически заменять стеклянный сопел в течение 4500 часов.
2. Если промежуток времени до следующего испытания достаточно большой, очистите внутреннюю часть камеры и сливайте воду из радиатора. Слив воды из радиатора: откройте краник. Слив воды из изолирующей емкости: вытяните средний силиконовый заглушку. Слив воды из предварительно нагреваемой емкости: извлеките внутренний силиконовый заглушку.
3. Если устройство не используется более недели, не используйте солевую раствор, чтобы избежать влияния на качество испытаний.
4. Если период испытаний превышает один месяц, замените воду в радиаторе.
